粉煤灰簡介：
粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產水泥熟料的原料、制造燒結磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結或非燒結陶粒，鋪筑道路；構筑壩體，建設港口，農田坑洼低地、煤礦塌陷區及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。
粉煤灰的顆粒組成。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國電廠排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布極不均勻。通過研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結構，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。
粉煤灰烘干機簡介：
粉煤灰烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內顆粒物料，如干粉砂漿行業所用的黃砂、鑄造行業用的各種規格型砂。小粒度粘土，化工行業用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據不同行業對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。
粉煤灰烘干利用發展前景：
在電廠的燃煤鍋爐系統中，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前，在水泥工業發達地區，干粉煤灰作為水泥生產的混合材，行情較好，已呈供不應求之勢，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣，只是由于水份大（最大可達45％），不能滿足水泥生產的要求，不受市場的青睞，只能堆放于濕灰灰庫中，愈積愈多，嚴重污染環境。隨著國家產業政策的不斷優化，環保法規的日趨嚴歷，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗、簡潔的工藝進行烘干，使其水份低于5％，才能變廢為寶，實現社會效益與經濟效益的雙豐收。
粉煤灰烘干機工作原理：
在熱風爐的熱風溫度達350℃時，在PC系統指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒。
該設備比傳統烘干機節約能源三分之一，大大降低了生產成本，該技術在國內處于領先水平，其工作原理如下：
物料由供料裝置進入三層滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態。
物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備內的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地面積。
粉煤灰烘干機客戶案例：
粉煤灰烘干機特點：
1 設備所需投資是國外進口產品1/6。
2 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。
3 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。
4 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。
5 比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。
6 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。
7 可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。
8 出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
9 無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。
粉煤灰烘干機試運轉：
1、試運轉前，應檢查各基礎聯接與潤滑點。盤車檢查各機件有無卡住、干擾等。
2、開單機試運轉：電機空負荷試運轉2h，再帶減速機運轉4h。檢查電流、溫升及注意聲響。
3、整臺烘干機連續空負荷運轉8h，之后加料帶負荷運轉48h作下列檢查：
a)傳動裝置不得有振動、沖擊及不正常噪音。齒輪的嚙合及接觸長度應符合規定。
b)電機負荷不應超過額定功率30%，溫升不超過40℃，電流不應超過額定電流。
c)輪帶及托輪的接觸寬度為輪帶寬度的70%以上。擋輪接觸應良好。
d)筒體兩端密封裝置不應有局部磨損現象。
e)各潤滑點的潤滑及漏油、油質情況，油溫不應超過60℃。
f)各處聯接有無松動，并再緊固。
粉煤灰烘干機技術參數:
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項目 單位 規格m
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Ф2.0×6m
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Ф2.5×6.5m
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Ф3.2×7m
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Ф3.6×8m
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Ф4.2×8.5m
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外筒直徑
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m
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2.0
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2.5
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3.2
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3.6
|
4.2
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外筒長度
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m
|
6
|
6.5
|
7
|
8
|
8.5
|
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筒體容積
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m3
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18.84
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31.89
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56.26
|
81.38
|
118
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筒體轉速
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rpm
|
4-10
|
4-10
|
4-10
|
4-10
|
4-10
|
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物料初水份
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%
|
8-20
|
8-20
|
8-20
|
8-20
|
8-20
|
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物料終水份
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%
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≤1
|
≤1
|
≤1
|
≤1
|
≤1
|
|
最高進氣溫度
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℃
|
750-900℃
|
750-900℃
|
750-900℃
|
750-900℃
|
750-900℃
|
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生產能力
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T/h
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礦渣15-20
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礦渣25-30
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礦渣35-40
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礦渣45-50
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礦渣65-70
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粉煤灰8-12
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粉煤灰18-25
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粉煤灰30-35
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粉煤灰40-45
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粉煤灰50-58
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煤8-12
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煤16-23
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煤28-33
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煤36-43
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煤45-55
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黃沙15-22
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黃沙25-33
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黃沙35-45
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黃沙50-55
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黃沙70-80
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電動機型號
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Yr160m-4
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Yr132m-4E
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Yr132m-4E
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Yr160m-4E
|
Yr160m-4E
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電動機功率
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kw
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5.5×2
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7.5×2
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7.5×4
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11×4
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15×4
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減速機型號
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XWD-6
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XWD-6
|
XWD-6
|
XWD-6
|
XWD-6
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減速機速比
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I
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23-29
|
23-29
|
23-29
|
23-29
|
23-29
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設備重量
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T
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25
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32
|
40
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56
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76
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